Landkäserei Reißler GmbH
Disinfezione dell'aria a raggi ultravioletti da impurità pericolose non trascurabili
L'igiene industriale e la relativa qualità dei prodotti stanno diventando un argomento sempre più importante nell'industria lattiero-casearia e alimentare. Un metodo per disinfettare i prodotti in modo efficace ed ecologico utilizzando i raggi UV/UVC è illustrato dal caseificio Landkäserei Reißler GmbH di Nordendorf.
“L'igiene personale dei dipendenti e il rispetto dei requisiti igienici per l'aria interna degli impianti di produzione sono due degli ingredienti più importanti per il successo delle aziende di trasformazione alimentare! Il pericolo è che i rischi percepiti come più pericolosi non sono sempre rintracciabili, per cui raramente, se non mai, vengono notati. Ciò che è invisibile non può farti del male.“
– Stefan Kaiser, esperto del settore lattiero-caseario e proprietario della Landkäserei Reißler GmbH
Tuttavia, poiché è sempre stato associato alla microbiologia e ai possibili pericoli che essa comporta, questo argomento è prioritario e onnipresente per Stefan Kaiser. Anche in un'azienda nuova come la sua, lui è consapevole dei potenziali pericoli posti dalla presenza di batteriofagi indesiderati.
Naturalmente sono stati necessari notevoli investimenti iniziali, ma ne è valsa la pena grazie alla qualità dei prodotti e al successo ottenuto. Per produrre formaggi speciali a pasta molle di alta qualità e sicurezza, con e senza muffa nobile, è stato necessario creare condizioni ottimali di temperatura e umidità per la maturazione e le migliori condizioni microbiologiche. Grazie all'utilizzo dell'apparecchiatura di disinfezione a raggi ultravioletti sterilAir UVC, il caseificio Landkäserei Reißler / Landkäserei Reißler è in grado di produrre diversi prodotti nei locali a disposizione.
„Inizialmente, il nostro impianto era dotato di un'unità UV di un produttore terzo di Austria. Questa apparecchiatura era dotata di tubi UV che generavano ozono. A causa di questa attrezzatura, tuttavia, l'intero interno del locale si è ingiallito e c'è stato un pericolo per i dipendenti. Inoltre, si è diffuso un forte fetore. Tuttavia, anche con la soluzione dell'ozono, non è stato possibile ottenere un reale miglioramento.”
– Stefan Kaiser, esperto del settore lattiero-caseario e proprietario della Landkäserei Reißler GmbH
I raggi UV/UVC come fattori di successo decisivi nelle operazioni di caseificazione
Inizialmente, nei locali di produzione del caseificio non c'era ventilazione. Per questo motivo, si è cercato di ottenere una sanificazione ottimale della produzione e un'igiene dell'aria per la maturazione del formaggio nel caseificio, utilizzando bombe fumogene e spruzzando acido della frutta e perossido di idrogeno. Lo svantaggio di questo metodo, tuttavia, è che tutto deve essere preventivamente rimosso dai locali trattati, il che comporta notevoli costi aggiuntivi. Purtroppo, secondo Kaiser, i test per ottenere un trattamento ottimale dell'aria non hanno dato risultati. Sebbene durante i test siano stati ottenuti effetti a breve termine, non lo sono stati quelli a lungo termine. Per questo motivo il caseificio Landkäserei Reißler ha cercato una soluzione sostenibile e l'ha trovata nel sistema UV/UVC di sterilAir AG.
Stefan Kaiser conosce la disinfezione a raggi ultravioletti fin dalla sua formazione come specialista del settore lattiero-caseario. Il fattore decisivo per l'utilizzo di questo metodo di disinfezione è che essa può essere effettuata senza interrompere il processo di produzione in corso. L'effetto è positivo sulla qualità del prodotto e non c'è pericolo per i dipendenti. La disinfezione a raggi ultravioletti con i sistemi sterilAir è quindi una soluzione molto efficace che richiede una manutenzione minima.
Disinfezione "nel mezzo"
Un enorme vantaggio è rappresentato dalla disinfezione continua e dalla costante circolazione dell'aria con il sistema UWR-4K, in modo che il processo di produzione possa svolgersi in modo fluido e sicuro nella stanza.
In passato era impossibile lavorare mentre la stanza veniva disinfettata. Inoltre, è stato necessario sostenere costi significativi per implementare misure igieniche che non erano né efficienti né efficaci. Al giorno d'oggi, l'uso delle unità UV-C è notevolmente migliorato. Inoltre, non si perde tempo nel processo di disinfezione. In un certo senso, avviene semplicemente "nel mezzo", nel rispetto dell'ambiente e senza interruzioni, senza esposizione a sostanze chimiche o rischio di sviluppare resistenze microbiche.
Soluzioni su misura per i requisiti igienici con la luce UV
„sterilAir offre una consulenza affidabile e competente. Le unità UV-C sono esattamente adattate alla rispettiva applicazione in termini di prestazioni ed efficienza. Il sistema di disinfezione dell'aria UVR-4K e le apparecchiature della serie E mi sono stati consigliati dagli specialisti dell'igiene di sterilAir dopo un'analisi della situazione del concetto di igiene, che è stato adattato con precisione alla mia azienda."
– Stefan Kaiser, esperto del settore lattiero-caseario e proprietario della Landkäserei Reißler GmbH
In totale, sono stati installati quattro diversi tipi di apparecchiature sterilAir: Due sistemi di disinfezione dell'aria circolante UVR-4K: uno nell'area di produzione principale dello showroom della sala formaggi e uno nel corridoio delle camere di maturazione dei formaggi. Inoltre, le unità di ventilazione canalizzate PGH nella sala di stagionatura del formaggio sono state dotate di moduli ultravioletti della serie E di sterilAir. Anche il raffreddatore d'aria della camera era dotato di moduli UVC. Attualmente sono in corso test con l'AQD-ST di sterilAir, un dispositivo per l'ottimizzazione della salamoia.
„Sono davvero molto soddisfatto del risultato dei sistemi e della loro efficienza. Da quando si utilizzano i raggi ultravioletti di gamma C (UVC) , le misurazioni dell'aria e la qualità delle giunzioni in silicone hanno mostrato costantemente ottimi risultati. Il rinnovo di routine delle cuciture in silicone, che spesso avviene in aree di produzione umide, può essere ridotto al minimo. In passato, i giunti dovevano essere cambiati una volta all'anno a causa dello scolorimento. È una cosa che appartiene al passato.“
- Stefan Kaiser, esperto del settore lattiero-caseario e proprietario della Landkäserei Reißler GmbH
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