Odermatt Fromagerie AG
Des conditions d'hygiène optimales
et une qualité de produit parfaite
Produire des aliments sûrs est l'ambition de tout fabricant. C'est aussi le cas de la fromagerie Odermatt AG à Dallenwil, qui s'est spécialisée dans la transformation du lait de chèvre. Fabriquer du fromage à pâte molle, du fromage frais et du yaourt dans une usine où l'espace est limité est un défi que la famille Odermatt a su relever en trouvant une solution écologique et pratique grâce à la technologie UVC adaptée de sterilAir AG. sterilAir félicite Patrick Odermatt et son équipe pour cette nouvelle distinction dans le cadre des Swiss Cheese Awards 2024.
Une situation de départ complexe
La fromagerie Odermatt AG est une entreprise familiale qui produit des spécialités fromagères depuis plus de 50 ans. Les locaux de production sont proches les uns des autres et très labyrinthiques. De nombreux processus s'entremêlent et pourraient même s'influencer négativement. Il y a un risque que les spores de moisissure des spécialités de fromage à pâte molle contaminent le yaourt ou le fromage frais, ou que l'humidité et la chaleur élevées créent des conditions optimales pour la croissance des germes.
Les fromages à pâte dure sont également sensibles aux infections étrangères provenant de l'air - pour les spécialités de fromage à pâte molle, la moisissure noble est de son côté souhaitée. Avant l'installation des unités UVC, on a essayé de créer des conditions optimales avec des intervalles de nettoyage supplémentaires, des appareils de déshumidification et des mesures d'hygiène complémentaires. Ces efforts ont parfois entraîné des effets secondaires indésirables. Par exemple, lors de l'essai de désinfection par nébulisation, le peroxyde d'hydrogène a attaqué les cuves en cuivre. Une phase de tâtonnements coûteuse en temps et en argent.
“Après avoir pris contact, les experts de sterilAir ont établi un concept d’hygiène en tenant compte des locaux et des exigences en matière de produits et ont installé un appareil de test. Peu de temps après, le système de désinfection par circulation d’air UVR-4K a montré son efficacité. Les endroits problématiques avec des ponts thermiques ou une forte humidité, qui faisaient l’objet de notre attention principale, sont restés exempts de moisissure.“
– constate Patrick Odermatt.
Des résultats positifs en peu de temps
Au début, Patrick Odermatt teste les appareils d'un concurrent de sterilAir, dont le prix est inférieur au niveau de coût des pionniers suisses de l'UVC. Mais le rapport qualité-prix n'était pas bon, se souvient Odermatt. Un ami fromager, dont la situation géographique est similaire, utilisait déjà des appareils sterilAir. Pour lui, les contaminations croisées par l'air et les moisissures étrangères sur les produits appartenaient donc au passé. Le système de désinfection UVC UVR-4K en acier inoxydable de haute qualité résiste à des conditions ambiantes défavorables et peut donc être utilisé sans problème 24 heures sur 24 dans des locaux à forte humidité.
Qualité d’air et d’hygiène optimales
grâce à la technologie UVC
Un air hygiéniquement irréprochable est l'une des principales conditions pour des produits sûrs et durables. Quatre systèmes à circulation d’air UVR rendent inoffensifs les spores de moisissures, les phages et autres germes en suspension dans l'air et créent des conditions parfaites pour la fabrication, la maturation et l'entretien. D'autres installations sterilAir, comme des appareils muraux et de plafond ainsi qu'un réacteur UVC AQD-ST sont également utilisés. Ainsi, des radiateurs muraux WR assurent des conditions d'air optimales dans la salle d'emballage et la cave d'affinage des spécialités de fromage à pâte molle et préviennent les moisissures étrangères.
Grâce à la désinfection UVC de la saumure, Odermatt contrôle la flore et rend superflu le traitement thermique de la saumure, qui consomme beaucoup d'énergie. En investissant dans la technologie UVC sterilAir, la qualité du produit, déjà bonne, s'est encore améliorée et les dates de conservation se sont allongées. Parallèlement, les frais d'entretien et de nettoyage du fromage ont été réduits.
„L’artisanat et la technologie moderne s’harmonisent parfaitement lorsqu’on sait les utiliser à bon escient. Cela ne doit pas nuire à l’artisanat d’évoluer avec son temps. sterilAir nous a parfaitement conseillé et soutenu grâce à son savoir-faire dans le domaine alimentaire et UVC.”
– Patrick Odermatt, Odermatt Käserei AG
Une synergie réussie entre
artisanat et technologie
La fromagerie Odermatt AG montre de manière impressionnante comment l'artisanat traditionnel et la technologie moderne peuvent aller de pair pour garantir une qualité et une sécurité maximales dans la production alimentaire. Grâce à l'utilisation ciblée de la technologie UVC de sterilAir, l'entreprise familiale a pu non seulement minimiser le risque de contamination croisée et prolonger la durée de conservation des produits, mais aussi réduire considérablement le temps de nettoyage.
Patrick Odermatt et son équipe prouvent que l'utilisation de technologies UVC avancées est un instrument précieux pour garantir une qualité élevée et constante des produits. L'évolution positive et la nouvelle distinction obtenue lors des Swiss Cheese Awards 2024 confirment le succès de la fromagerie.
„Nous sommes en contact permanent avec sterilAir. Les mesures de sécurité et les formations ont également été effectuées de manière professionnelle. Pour obtenir un produit sûr et de haute qualité, il faut tenir compte de divers paramètres et les respecter. Bien entendu, l’UVC ne remplace pas toutes les mesures d’hygiène. Chez nous, l’implémentation de l’UVC a été la cerise sur le gâteau.“
- conclut Patrick Odermatt.
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