Bischofszell Nahrungsmittel AG
Deux longueurs d'avance avec la désinfection des germes à l'aide des ultraviolets!
Fabricant alimentaire suisse Bischofzell Nahrungsmittel AG (BINA) est l'un des principaux fabricants de produits semi-finis et de produits à base de fruits et de baies, ainsi que des plats cuisinés et des boissons pour le commerce de détail, l'industrie, les grossistes et les exporteurs. Plus de 1 000 employés passionnés confectionnent plus de 1 000 produits en utilisant des systèmes les plus modernes et une variété de méthodes de fabrication. L'hygiène industrielle et alimentaire joue un rôle très important pour l'entreprise Bischofszell Nahrungsmittel.
« De nos jours, il est très important de se tenir constamment au courant des dernières innovations et technologies si vous souhaitez fonctionner en permanence comme une entreprise moderne. Pour répondre aux attentes de nos clients envers notre travail et nos produits, nous maintenons les normes d'hygiène au plus haut niveau. En tant qu'entreprise progressiste et responsable, nous avons une obligation morale envers nos clients et nos employés, ainsi qu'envers les générations futures! »
– Marco Gioia, l'ingénieur procédés, Bischofszell Nahrungsmittel AG
Avec expérience et connaissance
aux meilleures solutions
Pendant la phase de test, le site de production a été équipé de deux systèmes UVR-4K créés par sterilAir — système de désinfection d'air industriel avec les rayonnements ultraviolets C (UVC), qui élimine de manière fiable les microbes pathogènes, les virus, les bactéries et les spores avec un débit d'air allant jusqu'à 700 m3 par heure. Cet appareil a été testé indépendamment, il peut inactiver 90 % des spores d'Aspergillus niger dans l'air à chaque passage à travers le système.
Les mesures ont été effectuées avant et après la mise en service du système de désinfection de l'air avec la gamme ultraviolet C (UVC). Résultat : "Amélioration de la qualité de l'air après l'utilisation d'équipements de désinfection de l'air par ultraviolets !" Sur la base de l'expérience positive acquise à Bischofszell, Bischofszell Nahrungsmittel AG a chargé sterilAir de développer un concept d'hygiène détaillé pour le site de production d'Écublanc afin de mettre en œuvre d'éventuelles méthodes de désinfection par UV
„Dans de nombreuses usines alimentaires, l'air intérieur est refroidi à l'aide d'un évaporateur. La plupart des gens ne savent pas que c’est une source potentielle d'infection. Dans ce cas, l'air qui circule est soigneusement filtré ou désinfecté par les rayons ultraviolets, mais pas l'air à l'intérieur des locaux. Les particules de poussière, les résidus alimentaires et les micro-organismes sont aspirés dans les unités de refroidissement et peuvent s'accumuler et se multiplier là-bas. Un biofilm recouvrant les côtes de l'évaporateur se développe progressivement. A cause d’énorme volume de courant d'air les composants de ce biofilm sont renvoyés à l'intérieur des locaux, où ils contaminent l'air, les surfaces et les produits“
– Flurin Alexander-Urech, responsable de marché en Suisse, sterilAir
Collaboration professionnelle
– concept d'hygiène UVC adapté
Après une évaluation sur site des activités de l'usine, sterilAir AG a développé un concept d'hygiène de l'air spécialement adapté à la production d'Écublanc et l'a mis en œuvre en collaboration avec des spécialistes : environ 30 refroidisseurs hygiéniques de différentes tailles et constructions ont été équipés de tubes UV-C.
L'équipement sterilAir E-series permet d'équiper le module d'un système de désinfection par ultraviolets, sans compromettre la fiabilité opérationnelle et la sécurité du produit. Ce traitement des côtes de refroidissement, une forme de désinfection de surface, a un effet positif sur la qualité de l'air car il contrecarre l'accumulation de biofilm. Les climatiseurs individuels sont équipés de manière sélective par les huit systèmes industriel de décontamination de l'air UVR-4K par sterilAir. Depuis décembre 2019, l'installation de l'équipement désinfectant UV est achevée chez Bischofszell Nahrungsmittel AG. L’entreprise sterilAir AG est toujours disponible en tant que consultant professionnel et s'occupe de la maintenance des systèmes et de l'organisation du remplacement périodique des tubes chaques 12 000 heures de fonctionnement.
„Nous sommes très satisfaits des résultats et des services fournis par l'entreprise sterilAir AG: l'évaluation des activités, les solutions proposées, la création d'un concept d'évaluation des risques et enfin une solution fonctionnelle et individuelle. Il est très important pour nous de ne pas réagir, mais d'agir de manière proactive afin de répondre et de soutenir les besoins croissants. Compte tenu de nos normes élevées pour nos produits frais à courte durée de conservation, cela devrait également être notre motivation“
– Marco Gioia, l'ingénieur procédés, Bischofszell Nahrungsmittel AG
Économies grâce à des solutions UV-C durables contre les dangers invisibles
En désinfectant les lamelles à la lumière ultraviolette, le temps entre les cycles de nettoyage est augmenté. Cela permet d'économiser du temps, des substances chimiques de nettoyage et de l'énergie.
Un autre avantage c’est l'efficacité des appareils équipés d'un système de désinfection à l’aide des ultraviolets : le biofilm qui se forme sur les côtes de refroidissement des appareils améliore leur isolation et en même temps rétrécit les ouvertures étroites des packs de lamelles à travers lesquelles l'air passe. Par conséquent, la consommation d'énergie augment énormement pour obtenir la même efficacité de refroidissement. Si la croissance du biofilm est limitée, la consommation d'énergie générale est réduite et le fonctionnement de l'appareil est prolongé.
„Grâce à la coopération intelligente et simple avec sterilAir, l'ensemble du concept est réalisé de manière professionnelle. Les consultations et l'accompagnement du projet sont très agréables, l'échange est ouvert et honnête“
– Marco Gioia, l'ingénieur procédés, Bischofszell Nahrungsmittel AG
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