Bischofszell Nahrungsmittel AG
Deux longueurs d'avance avec la désinfection des germes à l'aide des ultraviolets!
Fabricant alimentaire suisse Bischofzell Nahrungsmittel AG (BINA) est l'un des principaux fabricants de produits semi-finis et de produits à base de fruits et de baies, ainsi que des plats cuisinés et des boissons pour le commerce de détail, l'industrie, les grossistes et les exporteurs. Plus de 1 000 employés passionnés confectionnent plus de 1 000 produits en utilisant des systèmes les plus modernes et une variété de méthodes de fabrication. L'hygiène industrielle et alimentaire joue un rôle très important pour l'entreprise Bischofszell Nahrungsmittel.
« De nos jours, il est très important de se tenir constamment au courant des dernières innovations et technologies si vous souhaitez fonctionner en permanence comme une entreprise moderne. Pour répondre aux attentes de nos clients envers notre travail et nos produits, nous maintenons les normes d'hygiène au plus haut niveau. En tant qu'entreprise progressiste et responsable, nous avons une obligation morale envers nos clients et nos employés, ainsi qu'envers les générations futures! »
– Marco Gioia, l'ingénieur procédés, Bischofszell Nahrungsmittel AG
L’expérience et les connaissances
pour de meilleures solutions
Pendant la phase de test, le site de production a été équipé de deux systèmes UVR-4K créés par sterilAir — système de désinfection d'air industriel avec les rayonnements ultraviolets C (UVC), qui élimine de manière fiable les microbes pathogènes, les virus, les bactéries et les spores avec un débit d'air allant jusqu'à 700 m3 par heure. Cet appareil a été testé indépendamment, il peut inactiver 90 % des spores d'Aspergillus niger dans l'air à chaque passage à travers le système.
Les mesures ont été effectuées avant et après la mise en service du système de désinfection de l'air avec la gamme ultraviolet C (UVC). Résultat : "Amélioration de la qualité de l'air après l'utilisation d'équipements de désinfection de l'air par ultraviolets !" Sur la base de l'expérience positive acquise à Bischofszell, Bischofszell Nahrungsmittel AG a chargé sterilAir de développer un concept d'hygiène détaillé pour le site de production d'Écublanc afin de mettre en œuvre d'éventuelles méthodes de désinfection par UV
«Dans de nombreuses usines alimentaires, l'air intérieur est refroidi à l'aide d'un évaporateur. La plupart des gens ne savent pas que c’est une source potentielle d'infection. Dans ce cas, l'air qui circule est soigneusement filtré ou désinfecté par les rayons ultraviolets, mais pas l'air à l'intérieur des locaux. Les particules de poussière, les résidus alimentaires et les micro-organismes sont aspirés dans les unités de refroidissement et peuvent s'accumuler et se multiplier là-bas. Un biofilm recouvrant les côtés de l'évaporateur se développe progressivement. A cause d’énorme volume d'air les composants de ce biofilm sont expulsés à l'intérieur des locaux, où ils contaminent l'air, les surfaces et les produits»
– Flurin Alexander-Urech, responsable de marché en Suisse, sterilAir
Collaboration professionnelle
– concept d'hygiène UVC adapté
Après une évaluation sur site des activités de l'usine, sterilAir AG a développé un concept d'hygiène de l'air spécialement adapté à la production d'Écublanc et l'a mis en œuvre en collaboration avec des spécialistes : environ 30 refroidisseurs hygiéniques de différentes tailles et constructions ont été équipés de tubes UV-C.
La Série E de sterilAir permet un équipement ultérieur modulaire avec une stérilisation UVC sans mettre en danger la sécurité du travail ou du produit. Ce traitement des lamelles de refroidissement, une forme de désinfection de surface, a une influence positive sur la qualité de l'air, car il s'oppose à la formation d'un biofilm. Les installations sur les refroidisseurs d'air ambiant sont accompagnées de huit solutions de désinfection de l’air UVR-4K de sterilAir. Depuis décembre 2019, le montage des installations de stérilisation UVC est terminé chez Bischofszell Nahrungsmittel AG. sterilAir AG se tient à tout moment à disposition en tant qu'interlocuteur spécialisé et s'occupe de la maintenance des installations et de l'organisation du remplacement périodique des tubes toutes les 12'000 heures de fonctionnement.
„Nous sommes très satisfaits des résultats et des services fournis par l'entreprise sterilAir AG: l'évaluation des activités, les solutions proposées, la création d'un concept d'évaluation des risques et enfin une solution fonctionnelle et individuelle. Il est très important pour nous de ne pas réagir, mais d'agir de manière proactive afin de répondre et de soutenir les besoins croissants. Compte tenu de nos normes élevées pour nos produits frais à courte durée de conservation, cela devrait également être notre motivation“
– Marco Gioia, l'ingénieur procédés, Bischofszell Nahrungsmittel AG
Économies grâce à des solutions UVC durables contre les dangers invisibles
En désinfectant les lamelles à la lumière ultraviolette, le temps entre les cycles de nettoyage est augmenté. Cela permet d'économiser du temps, des substances chimiques de nettoyage et de l'énergie.
Un autre avantage réside dans le maintien de l'efficacité des appareils lorsqu'ils sont équipés d'un système de désinfection des lamelles par UVC: Le biofilm qui se forme sur les lamelles de refroidissement des appareils les isole de plus en plus et rétrécit en même temps les ouvertures étroites des lamelles par lesquelles l'air passe. Il en résulte une augmentation non négligeable de la consommation d'énergie pour fournir la même puissance de refroidissement. Si la croissance du biofilm est limitée, la consommation totale d'énergie diminue et la durabilité augmente.
„Grâce à la coopération intelligente et simple avec sterilAir, l'ensemble du concept est réalisé de manière professionnelle. Les consultations et l'accompagnement du projet sont très agréables, l'échange est ouvert et honnête“
– Marco Gioia, l'ingénieur procédés, Bischofszell Nahrungsmittel AG
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