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Esterilización del aire con UVC

Además de vender letreros de neón como agencia general en DACH de la empresa estadounidense "Westinghouse", el fundador de sterilAir, Wilhelm Albert Kohler, vendió por primera vez en 1939 emisores UVC para la esterilización del aire ambiente con el nombre de "Sterilamp".

Registro como empresa individual

Después de la guerra, la empresa unipersonal "W.A. Kohler - Werkstätte für Elektromechanik und Apparatebau" se registró en la SEV (Asociación Electrotécnica Suiza) de Zúrich en 1945 como requisito previo para la producción propia.

Nace la marca

Los primeros aparatos de fabricación propia con hasta cuatro bombillas UVC se instalaron en salas con un gran volumen de personas. En contraste con el enfoque americano (irradiación completa de personas y mercancías), sterilAir desarrolló rápidamente un concepto de irradiación zonal en la zona superior. Mediante convección natural o técnica, los organismos transportados por el aire son transportados repetidamente a esta zona de irradiación UV e inactivados continuamente.

Patente para la
esterilización del
agua y fábrica propia

Urs Kohler se incorpora a la empresa familiar (en la imagen, mostrando el rendimiento de un aparato incorporado mediante una célula de medición UVC). Ya en 1967 se inicia la construcción de la "fábrica de aparatos de esterilización por aire sterilAir". La entonces muy innovadora construcción de carcasa de aluminio se adquirió en EE.UU. y se envió a Suiza. Ya en 1963 se concedió una patente en noviembre de 1965 para un "dispositivo de esterilización del agua de proceso mediante rayos ultravioleta". Además, sterilAir desarrolló sus propios balastos, que fueron fabricados por la empresa italiana AROS. Éstos fueron fabricados por la empresa italiana AROS.

Patentes
internacionales

Tras la protección internacional del término "sterilAir Plafond Sanitaire" en 1969, en 1973 se patentó el tipo de aparato con rejilla que se requería y que siguió utilizándose con gran éxito para mejorar la salud y la higiene en general, especialmente en carnicerías, hospitales y quirófanos.

Nuevos aparatos con un diseño innovador

Aunque hasta finales de la década de 1970 era práctica común vender productos cárnicos y embutidos sin refrigerar, la demanda de lámparas UVC se saturó a medida que aumentaban los requisitos de higiene y se abrían nuevos mercados. La esterilización UV del agua potable recibió un fuerte enfoque científico y sterilAir obtuvo la aprobación de la SEV para las lámparas de inmersión en 1983. El desarrollo de productos se centró en la tecnología de aire acondicionado y ventilación, así como en las lámparas de inmersión para humidificadores, lavadores de aire y agua de proceso.

Una era de nuevos diseños de productos

sterilAir fue la primera empresa que cambió los transformadores de campo disperso por balastos eléctricos. Esto abrió posibilidades de diseño completamente nuevas. La electrónica compacta del balasto podía instalarse directamente en los productos sin necesidad de una caja de interruptores externa. A esto le siguió el desarrollo de una base de collar de cerámica única, la denominada base sterilAir. Permitía una fijación estable y unilateral del tubo en un zócalo, así como un nuevo tipo de concepto de tubo envolvente. También permitió proteger el emisor UV de la exposición directa al frío y la humedad. En 2001, M. Graupner adquirió la mayoría de las acciones y cambió el nombre de la empresa de "W.A. Kohler AG" a "sterilAir AG".

Marcando el ritmo
de la innovación

En colaboración con "Westfleisch" se desarrolló un nuevo concepto de esterilización en cinta, en el que por primera vez se instalaron unidades UV bajo la cinta. La sterilAir T2002 estableció nuevos estándares de higiene en la industria cárnica.

Además, se desarrolló un programa de cálculo único en colaboración con la ETH de Zúrich: Esto permite tener en cuenta todos los parámetros de influencia necesarios en la esterilización por flujo de aire. En 2016, se añadió un nuevo componente al software: el cálculo del número necesario de módulos de esterilización de superficies en relación con una superficie estática o móvil (cinta transportadora).

Ampliación a la sede
actual de la empresa

El rápido crecimiento de la empresa hizo necesario el traslado a la sede actual de producción y desarrollo en Weinfelden. Desde entonces, en el laboratorio técnico interno se pueden elaborar datos de rendimiento independientes y personalizados en las condiciones más diversas para el cálculo de un sistema UVC.

Del T2002 al T2011

En comparación con el T2002, el T2011 ya no requería una placa de cuarzo de gran tamaño y podía intercambiarse por los sistemas T2002 existentes con idénticas dimensiones externas. El T2011 se sometió a varias fases de modificación para hacerlo más robusto frente a las adversas condiciones de funcionamiento de la industria cárnica y sólo fue sustituido por el T2018. El desarrollo de una nueva electrónica de control inteligente permitió controlar los tubos mediante 4 clavijas de contacto. La nueva base de los tubos estaba protegida internacionalmente.

Nace la E-Series

Una revolución de sterilAir: el nuevo concepto modular denominado E-Series supone un moderno salto cualitativo en la tecnología de esterilización UVC. Por primera vez, una única serie de aparatos permite cubrir los tres campos de aplicación (aire, agua y superficies) mediante el simple intercambio de componentes individuales y numerosas combinaciones. Ventajas para el cliente: Posibilidades de aplicación flexibles y un importante ahorro de costes.

Experiencia en los laboratorios internos

En 2017 se separaron los laboratorios técnico y de microbiología. Este último se convirtió en un laboratorio S2 de pleno derecho con el personal y los materiales adecuados. Esto permite ofrecer un paquete de servicios completo, desde el desarrollo y el cálculo de la instalación UV hasta la validación microbiológica.

Revolución en la esterilización por cinta

T2018 es un sistema de esterilización por cinta revolucionario, nuevo y patentado. Se ha desarrollado con expertos del sector de la carnicería y establece nuevos estándares en términos de rendimiento de esterilización, instalación, manejo, flexibilidad, higiene y mantenimiento.

El resto es historia

En la actualidad, sterilAir no es sólo un fabricante de lámparas higiénicas UVC, sino que se considera un proveedor de soluciones con servicios integrales de consultoría conceptual y asistencia, desde la idea inicial hasta el sistema totalmente instalado.

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